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輥壓機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)其輥面堆焊主要是采用其進(jìn)口的焊機(jī)和國(guó)際先進(jìn)的耐磨焊條及工藝技術(shù)進(jìn)行焊接，使用壽命大幅度提高。輥壓機(jī)利用航空技術(shù)生產(chǎn)的液壓油缸性能可靠。 

輥壓機(jī)的自控系統(tǒng)主要是采用其觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示，整個(gè)設(shè)備自動(dòng)控制配有專家診斷系統(tǒng)，其故障可以自動(dòng)解除，控制非常可靠，配套打散分級(jí)機(jī)，V型分級(jí)機(jī)和回轉(zhuǎn)式打散分級(jí)機(jī)。分選率達(dá)90%。免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)和工藝設(shè)計(jì)。 

輥壓機(jī)的工作條件 

1. 輥壓機(jī)中喂入的物料應(yīng)具有一定的料壓，借以保證物料穩(wěn)定連續(xù)地喂入輥間，這樣就會(huì)形成比較密實(shí)的料層。 

2. 輥壓機(jī)在進(jìn)行喂入物料粒度的時(shí)候需要滿足其實(shí)設(shè)計(jì)要求，主要是借以形成較密實(shí)的料層，但在高壓料層粉碎前可以發(fā)生單顆粒破碎的部分除外。 

3. 輥壓機(jī)粉磨時(shí)應(yīng)具有足夠大的擠壓粉碎力，不過(guò)，該粉碎力數(shù)值對(duì)于不同的物料和擠壓效果有不同的要求，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定******值。 

輥壓機(jī)對(duì)物料粒度的大小和均勻性的要求比較嚴(yán)格，一般為95%以上的顆粒應(yīng)小于輥徑的3%，在運(yùn)行時(shí)個(gè)別大塊物料也不宜大于輥徑的5%，在使用的過(guò)程中，當(dāng)其物料粒度和輥徑之比在3．5%以內(nèi)時(shí)，輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；如果喂料粒度增大一倍，將使料床不均勻，還會(huì)不利于將物料嚙人兩輥之間，這就會(huì)導(dǎo)致輥壓機(jī)的振動(dòng)值上升5倍。 

輥壓機(jī)要求在其輥面沿長(zhǎng)度方向上的粒度分布不能相差太大，這樣比較容易造成其輥壓機(jī)的偏輥現(xiàn)象，影響系統(tǒng)操作。輥壓機(jī)對(duì)脆性、空隙較多的物料擠壓效果好，但是為了降低生產(chǎn)成本和利用工業(yè)廢棄物，混合材的加入量越來(lái)越大，有的比例達(dá)到50%。加入的混合材主要有煤矸石、黑石子、鋼渣、水渣等，這些混合材都非常硬，易磨性差，加快了輥壓機(jī)輥面的磨損速度，對(duì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都有影響。 

輥壓機(jī)的擠壓力是輥壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)，其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質(zhì)量，壓力過(guò)小則顆粒間空隙較多，達(dá)不到物料破碎所需要的壓力，也形不成致密料餅，影響料床粉碎力功效；壓力過(guò)大，則易使顆粒間產(chǎn)生“重聚合"現(xiàn)象，造成打散分級(jí)困難，且使輥面磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)損壞軸承和液壓系統(tǒng)。