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輥壓機(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，在進(jìn)行操作時(shí)一個(gè)為固定輥，還有一個(gè)為活動(dòng)輥，輥壓機(jī)中的物料會(huì)有效的從兩輥的上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，這樣就會(huì)在一定程度上受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。 

輥壓機(jī)在操作時(shí)其物料會(huì)從被輥面咬住時(shí)開(kāi)始，在一定程度上就會(huì)受到其輥?zhàn)幼饔昧Φ闹饾u增加，******壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。 

輥壓機(jī)的主要特點(diǎn) 

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-Ⅳ液壓對(duì)輥式破碎機(jī)，在一定程度上可以使得粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮，一般情況下可以提高其產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 

2. 輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小以及重量輕，在進(jìn)行操作時(shí)對(duì)于相同的生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，在一定程度上對(duì)其輥式破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。 

3. 輥壓機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。 

4. 輥壓機(jī)的內(nèi)部會(huì)裝有防塵板，在進(jìn)行使用時(shí)其密封性能好，這樣就可以在一定程度上有效的避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 

5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。 

6. 輥壓機(jī)的磨輥上會(huì)裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。 

7. 輥壓機(jī)在一定程度上會(huì)裝有安全防護(hù)裝置，在一定程度上當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入其破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

本機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 

8. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。 

9.本機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。